Ręczna głowica spawalnicza z podwójną-osią
Co to właściwie robi
Jeśli pracowałeś z platformowymi spawaczami laserowymi, znasz tę frustrację: część jest za duża w stosunku do uchwytu, złącze spawane utknęło w rogu, do którego robot nie może dosięgnąć, lub marnujesz pół dnia na budowanie przyrządów do- jednorazowego prototypu. Wtedy właśnie Twoja fantazyjna automatyzacja staje się wąskim gardłem.
Ręczna, dwuosiowa głowica spawalnicza FWH30-DS10E-V4-T rozwiązuje problemy, w których automatyzacja nie jest w stanie sobie z tym poradzić. Waży 1,0 kg, można go podłączyć bezpośrednio do istniejącego źródła lasera QBH (do 3000 W) i kieruje wiązkę do przedmiotu obrabianego zamiast ciągnąć go do maszyny.
Nie tylko zmniejszyliśmy palnik robota. Przeprojektowaliśmy wyważenie, prowadzenie przewodu gazowego i regulację ostrości w oparciu o sposób, w jaki spawacze faktycznie chwytają, poruszają się i pracują godzinami, nie zabijając nadgarstków.
Nie zastępuje spawarki platformowej. Dzięki temu źródło laserowe platformy może działać nadal, gdy masz-części o nietypowych kształtach, duże zespoły, naprawy w terenie lub szybkie prototypy.
Opis produktów
| Nazwa | Ręczna głowica spawalnicza z podwójną-osią | |||
| Model | FWH30-DS10E-V4-T | |||
| Interfejs światłowodowy | QBH | |||
| Długość fali | 1070 ±20 nm | |||
| Moc znamionowa | 3000W | |||
| Kolimacyjna ogniskowa | 40mm | |||
| Ogniskowa ogniskowa | 150 mm | |||
| Trajektoria wahań |  |
|||
| Wzór chybotania |  |
 |
 |
 |
| Rozmiar wahadła | Φ20mm | Dł. 20 mm x szer. 5 mm | L20 mm | Φ20mm |
| Zaawansowany wzór chybotania |  |
 |
 |
 |
| Zaawansowany rozmiar wahań | Dł. 20 mm x szer. 5 mm | Dł. 20 mm x szer. 20 mm | Φ20mm | Dł. 19 mm x szer. 20 mm |
| Zakres regulacji ostrości | -10 mm ~+10 mm | |||
| Zakres regulacji rozmiaru plamki | 0-5 mm | |||
| Ciśnienie gazu osłonowego | Mniejsze lub równe 1 MPa | |||
| waga | 1,0 kg | |||
Dlaczego chybotanie faktycznie ma znaczenie
Ręczne pistolety-ze stałą wiązką wymagają idealnego dopasowania-i stabilnych dłoni. Spudłujesz o 0,3 mm i albo się przepalasz, albo brakuje ci fuzji. Dwuosiowy silnik wahliwy-potrząsa wiązką lasera według ustalonych wzorów wewnątrz jeziorka spawalniczego. Oto, co zmienia się w prawdziwym życiu:
Zwiększa się tolerancja szczeliny: Można żyć ze szczelinami montażowymi mniejszymi lub równymi 0,5 mm bez drutu dodatkowego. Wiązka oscylacyjna rozprzestrzenia się i wypełnia złącze. Mniej szlifowania, mniej walki z zaciskami.
Bardziej stabilny basen, mniej porów:-mieszanie z dużą częstotliwością pomaga w ulatnianiu się gazu. Spoiny wyglądają bardziej równomiernie. Mniej poprawek, mniej szlifowania po.
Nie musisz tkać ręcznie: silnik wykonuje wzór. Po prostu poruszasz się do przodu w stałym tempie. Nowi użytkownicy mogą stworzyć przyzwoite koraliki-rybich łusek w ciągu kilku dni zamiast miesięcy.
Ciepło lepiej się rozprowadza: cienki arkusz (1,0–3,0 mm) nie wypacza się tak bardzo. Ogromne zwycięstwo stali nierdzewnej i aluminium.
Wzorce, których faktycznie używamy
Głowica ma wbudowane wzorce 7+. Ale szczerze mówiąc, w 90% czasu pracy w sklepie wykorzystuje się 3 lub 4 z nich. Oto zestawienie-rzeczywistego świata:
Okrąg (φ20 mm): Ustawienie domyślne. Równomierna dystrybucja ciepła. Dobry do spoin płaskich, połączeń doczołowych, ciągłych szwów cienkich blach. Zacznij tutaj, jeśli jesteś nowy.
Prostokąt (dł. 20 × szer. 5 mm): liniowy do tyłu-i-z powrotem. Koralik pozostaje prosty, nie błądzi. Najlepsze do połączeń zakładkowych, filetów i długich prostych odcinków.
Liniowy (L20 mm): brak rozwarcia-na-boki. Szybkie skanowanie punktowe wzdłuż jednej osi. Nadaje się do ciasnych szczelin lub materiałów, w których chcesz ograniczyć dopływ ciepła.
Spirala (φ20 mm): Belka obraca się od środka na zewnątrz. Głębsza penetracja. Użyj tego do średnich płyt o grubości 4–6 mm lub materiałów-szybko-nagrzewających się, takich jak miedź/aluminium.
Zaawansowane wzory (krzyż, podwójna linia, koncentryczna,-kształt C): nadają się do specjalnych zadań-wzmocnienia narożników, naprawy narostów lub miejsc, w których potrzebne jest miejscowe gromadzenie się ciepła. Przełączasz wzory na kontrolerze lub uchwycie pistoletu. Nie ma potrzeby zmiany obiektywu.
Ciężko-wyciągnięte wnioski z hali produkcyjnej
Te rzeczy nie są omawiane w podręcznikach, ale to właśnie one zapobiegają przesuwaniu się spoin na boki. Nauczyliśmy się tego na własnej skórze, więc Ty nie musisz:
- Soczewka ochronna jest materiałem eksploatacyjnym. Traktuj to jak jedno. Pokryją go rozpryski i dym. Natychmiast spada moc. Sprawdzaj to na każdej zmianie. Wymień go, gdy tylko zauważysz zaparowanie lub wżery. Dołączamy części zamienne. Nie czekaj, aż spaw ulegnie uszkodzeniu, aby znaleźć pudełko.
- Pozycja skupienia kontroluje penetrację i szerokość ściegu. Koralik staje się szeroki i płytki? Twoje skupienie prawdopodobnie dryfowało w stronę dodatnią lub zerową. Użyj pokrętła od -10 do +10 mm, aby przesunąć ostrość z powrotem na powierzchnię lub nieco poniżej. Penetracja wraca szybko.
- Większy przepływ gazu nie jest lepszy. Zbyt niska → porowatość. Za duża → turbulencje zasysają powietrze i pogarszają ochronę. Zacznij od 15 l/min. Obserwuj basen. Jeśli jest ciemnoczerwony i stabilny, jesteś blisko. Następnie wyreguluj ±3 l/min.
- Nie naciskaj na prędkość tylko po to, by wyglądać produktywnie. Głowice chybotliwe wygrywają konsekwencją, a nie surową szybkością. W przypadku połączeń doczołowych węgiel/stal, najlepsze połączenie zwykle zapewnia 300–500 mm/min. Za szybki=brak fuzji. Zbyt wolne podcięcie =. Znajdź rytm.
- Złącza QBH nie znoszą kurzu i wilgoci. Przed każdym podłączeniem/odłączeniem wytrzyj powierzchnię końcową niestrzępiącą się-szmatką. Zakryj go, gdy nie jest używany. Woda lub kurz w złączu to najczęstsza przyczyna alarmów źródła laserowego.
Zdobądźmy to na twoich częściach
Ta głowa nie wygrywa w specyfikacjach. Wygrywa, jeśli „podniesiesz go, naciśniesz spust, a koralik będzie wyglądał dobrze”. Jeśli korzystasz ze spawarki laserowej na platformie, ale utkniesz na dużych częściach, w ciasnych zakrętach lub podczas wykonywania napraw, FWH30-DS10E-V4-T przywróci do pracy Twoje bezczynne źródło lasera.
Wyślij nam trzy rzeczy:
Moc źródła lasera i marka/model
Główna grubość materiału i rodzaje połączeń
Złącze spawane, od którego teraz boli cię głowa
Nasz inżynier aplikacji prześle zestaw parametrów początkowych (moc/ogniskowanie/wzorzec/przepływ gazu/prędkość jazdy). Testujesz spawanie. Żadnych bzdur, żadnych chwytów sprzedażowych.
Popularne Tagi: ręczna głowica spawalnicza z podwójną-osią, Chiny-z ręczną głowicą spawalniczą z podwójną osią, dostawcy, fabryka, dysze do spawania laserowego przeciwodpryskowego, dysze do spawania laserowego zatwierdzone przez CSA, dysze do spawania laserowego wspomaganego gazem, ręczne dysze do spawania laserowego światłowodowego, kwartet dysz do spawania laserowego, zestaw dysz do spawania laserowego
You Might Also Like
Wyślij zapytanie